[Người dùng máy tiện CNC NHẤT ĐỊNH PHẢI XEM! ] Làm thế nào để giảm thiểu lỗi kích thước L trong các chi tiết gia công xuống bằng không?

Người dùng máy tiện CNC,
Bạn có gặp phải những vấn đề này không?

  • Khi được gia công bằng cách đập vụn, các mảnh vụn sẽ làm cho vật liệu thanh nổi lên, dẫn đến quá trình gia công kém hiệu quả…
  • Khi xảy ra lỗi trong quá trình sản xuất, một lượng lớn sản phẩm lỗi sẽ được sản xuất liên tiếp…
  • Sau khi sản phẩm lỗi được tạo ra, việc kiểm tra tất cả các sản phẩm để xác định xem chúng tốt hay xấu là rất khó khăn…
  • Sai số đo lường có thể xảy ra tùy thuộc vào người kiểm tra.

Chúng tôi cũng đã nhận được những vấn đề sau đây từ khách hàng của mình.

Mối quan ngại của khách hàng: Sai lệch kích thước theo chiều dọc của các chi tiết sau khi gia công bằng máy tiện.

Dưới đây là một nghiên cứu trường hợp về một công ty gia công vật liệu dạng thanh cho các nhà sản xuất van.

Điểm mấu chốt của vấn đề

Các khuyết tật theo chiều dọc thường xảy ra ở các chi tiết gia công, đòi hỏi phải có nhân lực để kiểm tra toàn diện.

Một nguyên nhân phổ biến gây ra các khuyết tật kích thước theo chiều dọc là hiện tượng nâng phôi do "vết cắn phoi".
Hiện tượng phôi nổi gây ra sự khác biệt về chiều dài tổng thể của phôi sau khi gia công là khá phổ biến đối với người sử dụng máy tiện tháp pháo.

Trong số này, chúng tôi sẽ giải thích về [ Công tắc cảm ứng định vị RC-P10DX ] , giải pháp cho vấn đề "sai lệch kích thước theo chiều dọc".

Công tắc chạm không dây [RC-P10DX] có chức năng gì giúp ngăn ngừa sai lệch kích thước theo hướng dọc?

Chúng tôi giới thiệu một công tắc cảm ứng không dây để ngăn ngừa các khuyết tật về kích thước trong quá trình gia công vật liệu dạng thanh, như trong nghiên cứu trường hợp ở đầu bài viết này.

Đặc điểm sản phẩm

Đặc điểm của Công tắc chạm không dây RC-P10DX

  • Công tắc cảm ứng không dây
  • Phát hiện Độ chính xác cao kích thước L của phôi gia công
  • Vì là thiết bị không dây, nó có thể được lắp đặt trên các máy kiểu tháp pháo và máy 5 trục, nơi việc đi dây gặp khó khăn.
  • Khắc phục biến dạng nhiệt của trục chính với độ lặp lại 1μm.
  • Giao tiếp không dây 2.4GHz chống nhiễu

Công tắc chạm RC-P10DX sử dụng hệ thống truyền thông không dây, loại bỏ nhu cầu sử dụng dây cáp, không giống như các công tắc cảm ứng thông thường.

Nó bao gồm:
- Công tắc cảm ứng ( đơn vị chính) đóng vai trò là bộ phát.
- Bộ thu nhận tín hiệu.

Công tắc cảm ứng không dây dễ dàng lắp đặt trên máy móc vì không cần dây cáp.

Công tắc không dây là gì? Sự khác biệt so với công tắc cảm ứng thông thường.

Công tắc cảm ứng gửi tín hiệu phát hiện đến bộ điều khiển (ví dụ: PLC) thông qua dây cáp khi bộ phận tiếp xúc chạm vào phôi và được ấn vào. Điều này tiềm ẩn nguy cơ đứt dây và việc đi dây phức tạp hơn khi bảo trì và thay thế.

Nhiều loại công tắc cảm ứng ( loại có dây)

[Giải thích nguyên lý] Hệ thống máy phát/ Bộ thu vô tuyến sử dụng băng tần 2.4GHz

Bộ phát (công tắc) là loại không dây và gửi tín hiệu từ ăng-ten tích hợp đến bộ thu.

BƯỚC 1 : Khi công tắc cảm ứng tiếp xúc với vật cần gia công, một tín hiệu sẽ được gửi từ ăng-ten tích hợp đến bộ thu . (Sử dụng băng tần 2.4GHz)
BƯỚC 2 : Gửi tín hiệu nhận được đến phía điều khiển (PLC hoặc bảng điều khiển) mà bộ thu được kết nối dây để vận hành thiết bị.

Hai vấn đề được giải quyết nhờ công Công tắc cảm ứng RC-P10DX

Việc lắp đặt công tắc cảm ứng không dây RC-P10DX trên máy tiện tháp pháo CNC có thể ngăn ngừa các khuyết tật kích thước L sau gia công do các nguyên nhân sau:

1. Phôi bị nhấc lên do phoi
2. Việc rút vật liệu thanh quá mức hoặc không đủ


Điều này góp phần giảm thiểu sản phẩm lỗigánh nặng cho quy trình kiểm tra trong sản xuất hàng loạt.

Vấn đề 1: Phát hiện vật liệu thanh nổi

Nếu phôi vụn bị kẹt khi kẹp vật liệu dạng thanh, phôi sẽ bị nghiêng, gây ra khuyết tật.
Việc sử dụng công tắc cảm ứng giúp phát hiện những thay đổi nhỏ nhất và ngăn ngừa các lỗi trong quá trình gia công trước khi chúng xảy ra.

Vấn đề 2: Phát hiện lượng vật liệu thanh được rút ra

Trong máy cấp phôi thanh, việc rút phôi quá nhiều hoặc quá ít đều có thể gây ra các khuyết tật trong quá trình gia công.

Ngăn ngừa các khuyết tật gia công bằng cách đo tổng chiều dài của phôi trước và sau khi gia công bằng công tắc cảm ứng RC-P10DX.

Bước 1: Chạm công tắc cảm ứng RC-P10DX (bộ phát) vào phôi.
Bước 2: Nếu phát hiện phôi bị nhấc lên do phoi, máy sẽ phát ra báo động và dừng hoạt động.
Bước 3: Loại bỏ các chi tiết có kích thước L bị lỗi trước khi gia công.

Các quy trình nêu trên giúp ngăn ngừa nguy cơ xảy ra lỗi trong quá trình sản xuất và việc đưa sản phẩm lỗi vào các công đoạn tiếp theo.
Điều này cũng giúp giảm số giờ công cần thiết cho việc kiểm tra toàn diện.

[ Video minh họa] Máy tiện tháp pháo CNC - Phát hiện khuyết tật kích thước L của Vật liệu dạng thanh [ Công tắc cảm ứng RC-P10DX]

Phát hiện lỗi kích thước [ Công tắc không dây phân biệt kích thước]

[ Video] Nghiên cứu trường Vỏ : Cách sử dụng công Công tắc cảm ứng RC-P10DX

Hãy xem video để thấy quy trình mà công tắc cảm ứng RC-P10DX đo kích thước phôi trước và sau khi gia công trên máy tiện tháp pháo CNC.

Làm thế nào để giảm thiểu tối đa các khuyết tật về chiều dài thanh trong sản phẩm đã qua xử lý [ Công tắc cảm ứng RC-P10DX]

Ba ưu điểm khi ứng dụng Công tắc cảm ứng RC-P10DX vào máy tiện tháp pháo CNC

1. Giảm chi phí (thời gian xử lý và nguyên vật liệu)

Bằng cách lắp đặt công tắc cảm ứng RC-P10DX, thời gian gia công trên máy tiện tháp pháo CNC có thể được rút ngắn và lượng vật liệu lãng phí có thể được giảm thiểu. Điều này sẽ dẫn đến giảm chi phí.

2. Tự động hóa và hiệu quả của việc kiểm tra toàn diện

Tự động hóa và tinh giản quy trình kiểm tra sản phẩm đã qua chế biến giúp giảm thời gian và nhân công cần thiết để kiểm tra tất cả sản phẩm, đồng thời giảm bớt gánh nặng cho người kiểm tra. Điều này cũng giúp khắc phục tình trạng thiếu nhân lực.

3. Cải thiện chất lượng và tiêu chuẩn hóa công tác kiểm tra

Việc đo lường trực tiếp trên máy tiện CNC bằng công tắc cảm ứng cho phép phát hiện sớm các khuyết tật trong các chi tiết gia công.
Đặc biệt, các khuyết tật kích thước L có thể được phát hiện nhanh hơn, giúp cải thiện tỷ lệ năng suất của quá trình gia công liên tục.
Việc chuẩn hóa công tác kiểm tra giúp nâng cao chất lượng.


Dòng sản phẩm "RC-P10DX Dòng" được giới thiệu ở đây được sử dụng rộng rãi để loại bỏ các khuyết tật gia công trên máy tiện tháp pháo, bao gồm nhận diện khuyết tật kích thước L của vật liệu thanh trên máy tiện tháp pháo và bù dịch chuyển nhiệt của máy.

Nếu bạn gặp sự cố với các khuyết tật kích thước L trên các chi tiết gia công bằng máy tiện tháp pháo, vui lòng liên hệ với chúng tôi!

Vui lòng liên hệ với chúng tôi nếu có bất kỳ thắc mắc nào.

Các kỹ sư của chúng tôi sẽ giải đáp mọi thắc mắc về phương pháp sử dụng sản phẩm hoặc yêu cầu tùy chỉnh sản phẩm.
Chúng tôi có thể hỗ trợ tốt nhất nếu bạn cung cấp thông tin chi tiết về ứng dụng, môi trường sử dụng và loại chi tiết cần phát hiện.

Vui lòng sử dụng mẫu liên hệ bên dưới để liên hệ với chúng tôi.