[Lưu ý khi sử dụng cảm biến] Các sự cố thường gặp, nguyên nhân và biện pháp khắc phục
Mặc dù METROL kiểm tra tất cả sản phẩm trước khi giao hàng, vẫn có trường hợp sản phẩm bị trả lại do lỗi kỹ thuật gây ra bởi cách sử dụng không đúng cách .
Bảng dưới đây tóm tắt các lỗi thường gặp nhất và nguyên nhân gây ra chúng đối với tất cả các sản phẩm.
| Mô tả lỗi | Nguyên nhân thất bại |
|---|---|
| Đèn LED không sáng hoặc không dẫn điện. | Quá dòng |
| Giảm độ chính xác và tuổi thọ sản phẩm | 1. Phần tiếp xúc bị đẩy lùi mạnh. 2. Phần tiếp xúc được đặt chéo so với phôi. |
| Độ chính xác không ổn định. | Độ cứng thấp của đồ gá |
| Đứt Cáp / đứt vỏ cáp | 1. Uốn cong dưới bán kính uốn cong tối thiểu 2. Mảnh vụn cắt làm đứt lớp vỏ cáp. 3. Kéo mạnh dây cáp. |
| Sự cố mất kết nối khi lắp đặt cảm biến. | Kéo cáp / Uốn cong Cáp vượt quá bán kính uốn cong quy định. |
Bài viết này sẽ thảo luận về nguyên nhân của từng sự cố này và các biện pháp khắc phục .
Sản phẩm mục tiêu: Công tắc chạm , Bộ định vị dụng cụ , Đầu dò chạm , Cảm biến khe hở không khí
Bàn lục
Chi tiết lỗi, nguyên nhân và biện pháp khắc phục
1. Đèn LED không sáng hoặc không hoạt động.
Nguyên nhân gây hỏng: Quá dòng
Nguyên nhân phổ biến nhất gây ra lỗi, chẳng hạn như "đèn LED không sáng" hoặc "cảm biến không dẫn điện", là "quá dòng".
Ví dụ, ngay cả khi được kết nối đúng định mức tiếp điểm, dòng điện lớn hơn định mức vẫn có thể chảy qua khi thiết bị được bật. Đây là một nguyên nhân gây ra hiện tượng quá dòng, được gọi là dòng khởi động đột ngột.
Do quá dòng,
- Đèn LED bị cháy và công tắc sẽ không hoạt động.
- Tia lửa điện (hồ quang) bắn ra và làm hỏng các tiếp điểm của công tắc.
Cả hai vấn đề này đều dẫn đến giảm độ chính xác và tuổi thọ sản phẩm, vì vậy việc áp dụng các biện pháp khắc phục là rất quan trọng.
Các tình huống có khả năng xảy ra hiện tượng dòng điện quá tải.
Hãy cẩn thận với hiện tượng quá dòng trong các trường hợp sau đây.
- Khi thiết bị được bật
- Khi tiến hành kiểm tra nghiệm thu (sử dụng máy kiểm tra điện áp cao)
Vì cả hai hiện tượng này đều xảy ra trước khi sản phẩm được sử dụng, nên chúng thường bị nhầm lẫn là các lỗi ban đầu.
Biện pháp khắc phục quá dòng: Sử dụng Bộ I/F đơn vị).
Để giảm thiểu tác động của dòng điện quá tải, METROL khuyến nghị sử dụng Bộ I/F đơn vị ).
Bằng cách lắp đặt sẵn đơn vị giao diện vào bảng điều khiển, nó đóng vai trò như một mạch bảo vệ tiếp điểm trong môi trường có nguy cơ quá dòng.
Ưu điểm của Đơn vị (I/F Unit)
Việc sử dụng Đơn vị mang lại những lợi ích sau:
- Bảo vệ Tiếp xúc chống quá dòng
- Dòng điện Đầu ra có thể tăng lên.
- Có thể chuyển đổi tín hiệu.
- Kéo dài thời gian tiếp xúc
- Tăng độ chính xác
Những ưu điểm nêu trên giúp giảm tần suất hỏng hóc, từ đó tiết kiệm chi phí.
Các biện pháp đối phó khác ngoài Bộ I/F
Đối với công tắc cảm ứng, hiệu ứng tương tự như Bộ I/F có thể đạt được bằng cách tích hợp tùy chọn transistor vào công tắc.
Bài viết tham khảo: Giải thích chức năng của Transistor
Danh sách kiểm tra trước khi sử dụng sản phẩm
- Hãy thực hiện các biện pháp để ngăn ngừa dòng điện đột ngột xảy ra.
- Sử dụng tùy chọn Bộ I/F hoặc bóng bán dẫn.
2. Độ chính xác và tuổi thọ tiếp xúc giảm.
Nguyên nhân 1. Phần tiếp xúc bị đẩy ngược trở lại một cách mạnh bạo.
Vui lòng không búng ngón tay vào các bộ phận điều chỉnh dụng cụ và các điểm tiếp xúc của công tắc cảm ứng, vì hành động này sẽ trực tiếp dẫn đến sự cố.
Biện pháp khắc phục cho Nguyên nhân 1: Không gõ mạnh vào điểm tiếp xúc.
• Không ấn mạnh vào đầu tiếp điểm khi lắp lại sau khi đã ấn vào.
• Không lau chùi mạnh hoặc ấn mạnh các điểm tiếp xúc vào cảm biến để làm sạch.
Nếu các tiếp điểm bị di chuyển mạnh, lực giật sẽ gây ra các vết lõm trên các tiếp điểm bên trong (Hình 1), làm giảm độ chính xác và tuổi thọ của tiếp điểm.
Hành NG phổ biến
- Trong quá trình lắp đặt, các tiếp điểm được ấn mạnh để kiểm tra hoạt động.
- Máy thổi Không khí được sử dụng để làm sạch trực tiếp các điểm tiếp xúc trong quá trình vệ sinh.
Danh sách kiểm tra trước khi sử dụng sản phẩm
- Không được dùng ngón tay chạm vào các điểm tiếp xúc trong quá trình lắp đặt hoặc vệ sinh.
- Không xịt trực tiếp bình xịt khí nén lên các điểm tiếp xúc khi vệ sinh.
Nguyên nhân 2: Phôi được đặt chéo lên công tắc cảm ứng chuyên dụng, công tắc này đặt phôi theo hướng thẳng.
Đặt phôi vào các tiếp điểm của công tắc cảm ứng sai hướng sẽ đẩy nhanh quá trình hư hỏng sản phẩm , dẫn đến giảm độ chính xác và tuổi thọ của các tiếp điểm.
Khi sử dụng công tắc cảm ứng tác động lên phôi từ hướng thẳng, nếu phần tử cảm biến được đặt nghiêng so với công tắc, trục bên trong sẽ chịu lực xiên. Kết quả là, trục sẽ cọ xát vào phôi, dẫn đến chuyển động kém hiệu quả. (Hình 2)
Biện pháp khắc phục cho Nguyên nhân 2: Kiểm tra cách thức lắp đặt thiết bị dò.
Trước tiên, hãy kiểm tra hướng chuyển động của công tắc cảm ứng và phôi gia công, và điều chỉnh công tắc cảm ứng sao cho nó được sử dụng theo cách phù hợp với mục đích sử dụng.
Cách thức ứng dụng phôi: "Tiếp xúc Thẳng " là gì?
Trục của công tắc cảm ứng và mặt phẳng tiếp đất của phôi gia công vuông góc với nhau.
Cách thức ứng dụng phôi: "Ứng dụng Góc hoặc trượt" là gì?
Cảm ứng Góc : Trục của công tắc cảm ứng và bề mặt tiếp xúc với nhau theo một hướng xiên.
Cảm ứng trượt: Trượt phần tử cảm ứng để tiếp xúc với cảm biến.
*Các công tắc cảm ứng chuyên dụng cho thao tác trượt và chạm góc cũng có thể được sử dụng cho thao tác thẳng.
Danh sách kiểm tra trước khi sử dụng sản phẩm
- Kiểm tra xem thân cảm biến chạm vào công tắc cảm ứng ở góc độ nào (thẳng hay chéo).
- Điều chỉnh giá đỡ sao cho bộ phận cảm biến tiếp xúc với cảm biến ở góc khuyến nghị.
- (Đối với hướng chéo) Chọn một công tắc cảm ứng chuyên dụng để trượt và điều chỉnh góc.
3. Độ chính xác không ổn định
Nguyên nhân: Độ cứng của đồ gá thấp
Khi độ chính xác của cảm biến không ổn định, độ cứng vững của giá đỡ thường ảnh hưởng đến độ chính xác.
Nếu bộ phận giữ cảm biến mềm, lực tiếp xúc sẽ làm cho bộ phận này bị biến dạng. Nếu bộ phận giữ bị biến dạng, điểm hoạt động sẽ thay đổi mỗi khi tiếp xúc, dẫn đến độ chính xác lặp lại thấp hơn so với thông số kỹ thuật.
Biện pháp khắc phục: Sử dụng một dụng cụ định vị cứng chắc.
Trước tiên, hãy kiểm tra độ cứng vững của đồ gá và chọn vật liệu không bị biến dạng khi chịu lực.
Mối quan hệ giữa độ cứng của đồ gá và độ chính xác
Danh sách kiểm tra trước khi sử dụng sản phẩm
- Gắn cảm biến lên một giá đỡ có độ cứng vững cần thiết.
4. Sự đứt Cáp / đứt vỏ cáp
Dưới đây là ba nguyên nhân gây sự cố thường gặp liên quan đến cáp.
1. Uốn cong dưới bán kính uốn cong tối thiểu.
2. Vỏ Cáp bị rách do mảnh vụn.
3. Kéo dây cáp.
Nguyên nhân 1: Uốn cong dưới bán kính uốn tối thiểu.
Uốn cong cáp với bán kính uốn nhỏ hơn giá trị quy định có thể làm rách lớp vỏ và đứt dây dẫn lõi bên trong.
Bán kính uốn (R uốn) là gì?
Bán kính từ điểm uốn đến tâm của chỗ uốn khi một thanh hoặc kim loại được uốn cong.
Biện pháp khắc phục cho Nguyên nhân 1: Cho phép cáp uốn cong với bán kính uốn cong lớn hơn bán kính uốn cong tối thiểu.
Khi uốn cáp, hãy điều chỉnh dây dẫn sao cho độ cong lớn hơn bán kính uốn tối thiểu.
Kiểm tra loại cáp và đấu dây cáp sao cho bán kính uốn cong tối thiểu lớn hơn các giá trị sau.
Bán kính uốn tối thiểu: R28
Bán kính uốn tối thiểu: R7
Bán kính uốn tối thiểu: R6
Nguyên nhân 2: Vỏ Cáp bị rách do mảnh vụn.
Các mảnh vụn kim loại sinh ra trong môi trường hoạt động có thể làm rách vỏ cáp.
Vết rách trên vỏ cáp không chỉ làm đứt dây dẫn mà còn tiềm ẩn nguy cơ chất làm mát xâm nhập. Dung dịch làm mát có thể thấm qua cáp và gây ra hiện tượng đoản mạch và hỏng tiếp điểm.
Biện pháp khắc phục cho Nguyên nhân 2: Chọn các tùy chọn bảo vệ cáp
Nếu môi trường sử dụng cảm biến có thể gây ra hiện tượng đứt vỏ cáp, vui lòng xem xét các phương án bảo vệ cáp sau đây.
Bài viết tham khảo: Các tùy chọn Bảo vệ cáp
Danh sách kiểm tra trước khi sử dụng sản phẩm
- Cho phép cáp uốn cong với bán kính uốn cong lớn hơn bán kính uốn cong tối thiểu.
- Chọn các tùy chọn bảo vệ cáp
5. Sự cố ngắt kết nối khi lắp đặt cảm biến
Nguyên nhân: Kéo cáp / Cáp bị uốn cong vượt quá bán kính uốn cong quy định.
Khi đấu nối dây cáp cảm biến vào thiết bị, người ta đã ghi nhận các nguyên nhân sau đây gây ra hiện tượng đứt lớp cách điện bên trong công tắc, khiến thiết bị không thể sử dụng được.
- Hãy kéo mạnh vào phần gốc của dây cáp.
- Cáp bị uốn cong vượt quá bán kính uốn cong quy định.
Đặc biệt, vì các sản phẩm chịu nhiệt sử dụng các loại cáp khó uốn cong, hãy chắc chắn tuân thủ bán kính uốn cong (R) được chỉ định trong catalog.
Ảnh trên là ảnh chụp X-quang của sản phẩm bị lỗi thực tế. (Ảnh do người dùng cung cấp)
Dây cáp bị kéo mạnh đến mức bị đứt bên trong, khiến mối hàn lẽ ra phải nằm trong công tắc lại lòi ra ngoài.
Vui lòng thực hiện các biện pháp sau để tránh làm đứt cáp.
Biện pháp khắc phục 1: Quan sát bán kính uốn cong của cáp (R) với dây dẫn có chiều dài đủ.
• Đấu dây phải nằm trong phạm vi "bán kính uốn cong tối thiểu của dây dẫn" được quy định trong catalog.
• Cân nhắc vị trí lắp đặt cảm biến sao cho cáp không bị kéo căng quá mức hoặc bị uốn cong quá bán kính uốn.
• Vui lòng yêu cầu loại cáp dài hơn khi mua hàng.
Khi lắp đặt công tắc trên thiết bị chuyển động như cánh tay robot, cần xem xét phạm vi chuyển động của công tắc và đấu dây sao cho giá trị bán kính uốn cong luôn được đảm bảo.
Biện pháp đối phó 2: Cân nhắc thay đổi hướng cáp.
Cảm biến METROL có thể thay đổi hướng cáp từ thẳng thông thường sang vuông góc.
Việc thay đổi hướng cáp cho phép đi dây ở những vị trí khó lắp đặt.
Chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng cáp góc vuông tùy thuộc vào vị trí lắp đặt cảm biến.
Danh sách kiểm tra trước khi sử dụng sản phẩm
- Lắp đặt cảm biến với khoảng trống đủ rộng cho chiều dài dây cáp.
- Không được kéo mạnh vào các điểm kết nối cảm biến và dây cáp.
- Kiểm tra bán kính uốn cong của cáp.
Phần kết luận
Việc sử dụng đúng cách các cảm biến và công tắc giúp duy trì độ chính xác và cho phép sản xuất với độ chính xác cao hơn.
Điều này cũng tạo ra lợi thế về chi phí nhờ tuổi thọ kéo dài.
Trước khi sử dụng cảm biến, hãy chắc chắn kiểm tra những điểm sau.
| Mô tả lỗi | Nguyên nhân | Các biện pháp đối phó |
|---|---|---|
| Đèn LED không sáng hoặc không dẫn điện. | Quá dòng | Sử dụng một Bộ I/F đơn vị) |
| Giảm độ chính xác và tuổi thọ sản phẩm | 1. Phần tiếp xúc bị đẩy lùi mạnh. 2. Phần tiếp xúc được đặt chéo so với phôi. | 1. Không được gõ mạnh vào điểm tiếp xúc. 2. Kiểm tra hướng mà đầu dò tác động lên cảm biến. |
| Độ chính xác không ổn định. | Độ cứng thấp của đồ gá | Hãy sử dụng một khuôn định vị cứng chắc. |
| Đứt Cáp / đứt vỏ cáp | 1. Uốn cong dưới bán kính uốn cong tối thiểu 2. Mảnh vụn cắt làm đứt lớp vỏ cáp. 3. Kéo mạnh dây cáp. | 1. Quan sát bán kính uốn cong của cáp (R) với dây dẫn có chiều dài đủ. 2. Cân nhắc thay đổi hướng cáp. |
Chúng tôi khuyến nghị bài viết này nên được phổ biến không chỉ đến các bộ phận mua hàng và thiết kế, mà còn đến những người thực sự sử dụng thiết bị.
Chúng tôi rất cảm kích nếu bạn có thể chia sẻ bài viết này trong công ty hoặc in ra và đặt tại nơi làm việc của mình.
Vui lòng liên hệ với chúng tôi.
Vui lòng sử dụng mẫu liên hệ bên dưới để liên hệ với chúng tôi.
