Những anh hùng nhỏ bé vĩ đại đứng sau ngành sản xuất

M5×17mm, kích thước nhỏ nhất thế giới.
Các công tắc định Kích thước siêu nhỏ [PT] là những anh hùng nhỏ bé âm thầm hỗ trợ sản xuất trên toàn thế giới bằng "định vị chính xác".

Nguồn gốc của sự phát triển này là do các kỹ sư gặp khó khăn.

Ý tưởng đầu tiên về công tắc PT-Touch xuất hiện từ năm 2006.

Các nhà sản xuất thiết bị bán dẫn quy mô lớn đã gọi điện và cho biết:
"Các công tắc nhỏ gọn mà chúng tôi đang sử dụng hiện nay có nhiều vấn đề vì chúng thường xuyên bị hỏng. Tôi cần một loại công tắc bền chắc, nhỏ gọn và có độ chính xác cao!"

Hiện nay, các loại công tắc mỏng và có độ chính xác cao đã có sẵn.
Nhưng chúng không đáp ứng được cả kích thước và độ bền mà người dùng yêu cầu.

Để đáp lại, các kỹ sư cơ khí và thiết kế đã hợp tác để phát triển một công tắc siêu nhỏ gọn với độ chính xác cao và độ bền tuyệt vời, có khả năng hoạt động ít nhất 1 triệu lần.

“Kích thước nhỏ khiến việc tạo khuôn trở nên khó khăn!”

Bản thiết kế chi tiết đã được lập dựa trên yêu cầu của khách hàng.
Với các kỹ sư cơ khí kỳ cựu chế tạo từng bộ phận một.

Tuy nhiên, một lỗi nghiêm trọng đã được phát hiện trong quá trình lắp ráp...
Các bộ phận tiếp xúc chính của sản phẩm không uốn cong đúng kích thước.

Kích thước nhỏ của linh kiện khiến nó bị biến dạng ngay cả khi chỉ dùng lực tối thiểu.
Chúng tôi tiếp tục thử nghiệm và điều chỉnh nhưng không thể ngăn chặn hiện tượng biến dạng xảy ra.

Tư duy ngược

"Nếu linh kiện bị biến dạng, liệu chúng ta có thể tạo ra một linh kiện không bị uốn cong không?"
Sau nhiều cân nhắc và thử nghiệm, một cấu trúc đơn giản chỉ có một vị trí đã được lựa chọn để thay thế cấu trúc uốn cong phức tạp gồm hai vị trí.

Lực uốn gây ra nhỏ nên các bộ phận không bị biến dạng và việc lắp ráp sản phẩm được thực hiện dễ dàng nhờ kích thước đường kính M5 x chiều dài 17mm.

Sau khi lắp ráp, các bài kiểm tra độ bền đã vượt quá yêu cầu của khách hàng là 1 triệu lần đóng mở và thực tế đạt được 3 triệu lần.

Mục tiêu cuối cùng là đạt được độ lặp lại 1μm.
Tuy nhiên, một vấn đề mới lại nảy sinh trước sự tự tin của các kỹ sư lúc này.

Rào cản độ lặp lại 1μm

Chúng tôi đã giải quyết được các vấn đề về kích thước bên ngoài và độ bền, nhưng độ lặp lại của sản phẩm là 10μm.
Còn xa so với độ chính xác 1μm mong muốn...

Ngay lập tức, các kỹ sư cơ khí bắt tay vào việc chế tạo các sản phẩm mới với hình dạng được thay đổi ở cấp độ micromet.

Họ phải tin tưởng vào khả năng cảm nhận sản phẩm của mình.

Họ sở hữu kỹ năng của các kỹ sư cơ khí giàu kinh nghiệm, có thể nghĩ ra các quy trình lắp ráp và tạo ra công nghệ chế tạo các linh kiện nhỏ phù hợp với kích thước cuối cùng ngay cả khi không có bản vẽ định sẵn.

Mỗi lần cắt một linh kiện bằng phương pháp thử và sai, độ chính xác lặp lại lại tăng lên.
nhưng kích thước siêu nhỏ gọn, nhỏ hơn cả đồng xu, có nghĩa là ngay cả những sai lệch nhỏ trong quá trình gia công cũng sẽ quyết định độ chính xác lặp lại.

Một hình dạng chân tiếp xúc mới và được cải tiến đã được tạo ra để đáp ứng yêu cầu về độ chính xác nhất quán.

Cuối cùng, độ lặp lại 1μm đã đạt được!

Chỉ cần một chút thao tác hàn bằng tay là đủ!
Nhưng... điều đó lại dẫn đến vấn đề tiếp theo - sản xuất hàng loạt.

Khi giai đoạn hoàn thành đến gần và việc sản xuất hàng loạt được xem xét,
Các vấn đề liên quan đến công nghệ sản xuất đã nổi lên.

Việc lắp ráp Độ chính xác các công tắc cảm ứng PT đòi hỏi công nghệ sản xuất tiên tiến.

Đặc biệt, mối hàn dùng để kết nối sợi dây siêu mảnh với các điểm tiếp xúc sẽ đòi hỏi công nghệ tiên tiến nhất.

Nhưng chỉ những người thợ lành nghề nhất mới có thể thực hiện được mối hàn như vậy.
Để giải quyết vấn đề này, chúng tôi đã quyết định giới thiệu một robot hàn để ngay cả những người không có chuyên môn cũng có thể dễ dàng hàn mối nối.

Một bộ gá đặc biệt đã được phát triển để cố định sợi dây siêu mảnh, giúp tự động hóa quá trình hàn chính xác.
Giờ đây, bất cứ ai cũng có thể thực hiện thao tác hàn chính xác chỉ bằng một nút bấm.

Kích thước quá nhỏ để ép phun nóng chảy!

Keo được bơm vào sản phẩm cần 24 giờ để đông cứng, gây ra những vấn đề lớn về năng suất.
Chất kết dính là vô cùng cần thiết để bảo vệ cấu trúc bên trong.

Thay vì sử dụng chất kết dính thông thường, chúng tôi đã nghĩ đến việc sử dụng chất kết dính nóng chảy, loại chất này sẽ đông cứng ở nhiệt độ phòng.

Chúng tôi ngay lập tức yêu cầu một máy chuyên dụng từ nhà sản xuất máy chiết rót, nhưng kích thước siêu mịn M5 lại là một vấn đề.
"Vị trí tiêm quá nhỏ để tiêm đều" là câu trả lời chúng tôi nhận được.

Tuy nhiên, tinh thần kỹ thuật lại một lần nữa được phát huy.
"Nếu họ không làm được, chúng ta sẽ phải tự chế tạo máy của riêng mình!"
Các kỹ sư bắt đầu tự thiết kế khuôn đúc chất độn.

Dựa vào trực giác và điều chỉnh ở mức độ micromet, áp lực nhẹ được tác dụng lên các chi tiết bên trong M5 tinh xảo, tạo ra khuôn đúc chất độn nóng chảy.

Điều này cho phép phun keo nóng chảy đồng đều.
Công đoạn xử lý trước đây mất 24 giờ đã được rút ngắn đáng kể.

Công nghệ được thu gọn trong một thân máy nhỏ gọn.

Theo cách này, các công tắc định vị Kích thước siêu nhỏ [PT] đã ra đời thông qua công nghệ gia công tiên tiến và công nghệ lắp ráp chính xác.

Chúng tôi nhận ra,
• Kích thước M5×17mm
• Thời gian sử dụng liên lạc lên đến 3 triệu lần
• Độ lặp lại 1/1000mm

Kích thước nhỏ nhất thế giới cho phép lắp đặt trong môi trường có không gian hạn chế.
Vì công tắc chỉ được cấu tạo từ các linh kiện cơ khí chính xác,
Hiện tượng thay đổi nhiệt độ do môi trường bên ngoài hoặc tự sinh ra không bao giờ xảy ra.

Đảm bảo độ tin cậy cao!

Được các kỹ sư trên toàn thế giới yêu thích và ứng dụng vào nhiều loại máy móc khác nhau, bao gồm các thiết bị sản xuất chất bán dẫn hiện đại nhất, kính hiển vi phẫu thuật thần kinh, máy tiện CNC nhỏ gọn và nhiều hơn nữa.

Một công tắc định vị chính xác với kích thước nhỏ hơn đồng xu.
Đây chính là tinh thần của các kỹ sư và nghệ thuật công nghệ, không chỉ sáng tạo ra sản phẩm mà còn cả toàn bộ thiết bị sản xuất.